渣漿泵是選礦行業必不可少的設備，它的主要作用是用來為管路輸送提供動力。渣漿泵因使用方法不合理或盲目的選擇，導致泵的能耗浪費、磨損過快等問題。其實，我們只要根據自己的情況正確、合理的選擇及使用渣漿泵，完全可以做到對渣漿泵高效的使用。

　　渣漿泵主要用來做輸送的，輸送效率的好壞，全靠渣漿泵的運行效果。渣漿泵運行效果好，輸送效率就高，若不然，輸送效率便平平無常了。

　　.隨時監控流量必須符合要求。

　　2.在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力，在這種系統中還應監控壓力符合要求。

　　3.泵在運行中除檢查流量、壓力外，還要檢查電機的電流，其不要超過電機的額定電流，溫度不超過規定值。

　　4.隨時檢查油封、軸承等有無異?，F象發生，如發現異常立即處理。

　　5.運行中應保證泵不發生抽空和水池不發生溢流。

　　6.泵的吸入管路系統不允許有漏氣觀象，水泵吸水口的格柵應符合泵所能通過的顆粒要求，以免人顆粒物料或長纖維物料進人水泵造成堵塞。

　　如何提高渣漿泵的運行效率呢，下面瑞特泵業講述渣漿泵高效運行的小秘密：若確保渣漿泵高效運行，必須及時調整渣漿泵葉輪與前護板的間隙，金屬內襯泵葉輪與前護板間隙在0.5-1mm之間，橡膠內襯泵葉輪與前后護套之間的間隙要相等。

　　調解渣漿泵葉輪間隙時首先停泵，松開壓緊軸承組件的螺栓，擰調整螺栓上的螺母，使軸承組件向前移動，同時用手轉動軸按泵轉動方向旋轉，直到渣漿泵葉輪與前護板摩擦為止. 對于金屬內襯泵則將前面剛擰緊的螺母放松半圈。再將調整螺栓上前面的螺母擰緊，使軸承組件后移，此時葉輪與前護板間隙在0.5-1mm，對于橡膠內襯泵通過擰調整螺栓上的螺母，使渣漿泵軸承組件先向前移動，使葉輪與前護套接觸，在使軸承組件向后移動，使葉輪與后護套接觸，測出軸承組件總渣漿泵的移動距離，取此距離一般作為葉輪與前后護套的間隙，再用調整螺栓調節軸承組件的位置，保證葉輪與前后護套的正確間隙值。

　　調整后，在再次啟動前，須重新檢查渣漿泵葉輪轉動是否正常，軸承組建壓緊螺栓與調整螺栓是否擰緊，然后再啟動渣漿泵。